N₂ बफर टैंक: औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए कुशल नाइट्रोजन भंडारण
उत्पाद लाभ
नाइट्रोजन सर्ज टैंक किसी भी नाइट्रोजन प्रणाली का एक महत्वपूर्ण घटक है। यह टैंक पूरे सिस्टम में उचित नाइट्रोजन दबाव और प्रवाह बनाए रखने के लिए ज़िम्मेदार है, जिससे इसका इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। नाइट्रोजन सर्ज टैंक की विशेषताओं को समझना इसकी दक्षता और प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।
नाइट्रोजन सर्ज टैंक की एक प्रमुख विशेषता इसका आकार है। टैंक का आकार सिस्टम की ज़रूरतों को पूरा करने के लिए पर्याप्त मात्रा में नाइट्रोजन संग्रहित करने के लिए पर्याप्त होना चाहिए। टैंक का आकार आवश्यक प्रवाह दर और संचालन की अवधि जैसे कारकों पर निर्भर करता है। बहुत छोटा नाइट्रोजन सर्ज टैंक बार-बार भरने की आवश्यकता पैदा कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप डाउनटाइम और उत्पादकता में कमी आ सकती है। दूसरी ओर, एक बड़ा टैंक लागत-प्रभावी नहीं हो सकता क्योंकि यह बहुत अधिक जगह और संसाधनों का उपभोग करता है।
नाइट्रोजन सर्ज टैंक की एक और महत्वपूर्ण विशेषता इसकी दबाव रेटिंग है। टैंकों को संग्रहित और वितरित किए जा रहे नाइट्रोजन के दबाव को झेलने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। यह रेटिंग टैंक की सुरक्षा सुनिश्चित करती है और किसी भी संभावित रिसाव या खराबी को रोकती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि टैंक की दबाव रेटिंग आपके नाइट्रोजन सिस्टम की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करती है, किसी विशेषज्ञ या निर्माता से परामर्श करना महत्वपूर्ण है।
नाइट्रोजन सर्ज टैंक के निर्माण में प्रयुक्त सामग्री भी एक महत्वपूर्ण पहलू है जिस पर विचार किया जाना चाहिए। भंडारण टैंकों का निर्माण संक्षारण-रोधी सामग्रियों से किया जाना चाहिए ताकि नाइट्रोजन के संपर्क में आने से होने वाली संभावित रासायनिक प्रतिक्रियाओं या क्षरण को रोका जा सके। उपयुक्त कोटिंग वाली स्टेनलेस स्टील या कार्बन स्टील जैसी सामग्रियों का उपयोग अक्सर उनके स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध के कारण किया जाता है। टैंक की दीर्घायु और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए चुनी गई सामग्री नाइट्रोजन के अनुकूल होनी चाहिए।
N₂ बफर टैंक का डिज़ाइन भी इसकी विशेषताओं में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए टैंकों में ऐसी विशेषताएँ होनी चाहिए जो कुशल संचालन और रखरखाव के लिए उपयुक्त हों। उदाहरण के लिए, भंडारण टैंकों में आसान निगरानी और नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त वाल्व, दबाव नापने का यंत्र और सुरक्षा उपकरण होने चाहिए। इसके अलावा, इस बात पर भी विचार करें कि क्या टैंक का निरीक्षण और रखरखाव आसान है, क्योंकि इससे इसकी लंबी उम्र और विश्वसनीयता प्रभावित होगी।
नाइट्रोजन सर्ज टैंक की विशेषताओं को अधिकतम करने के लिए उचित स्थापना और रखरखाव अत्यंत महत्वपूर्ण है। टैंकों को निर्माता के दिशानिर्देशों और उद्योग मानकों के अनुसार सही ढंग से स्थापित किया जाना चाहिए। किसी भी संभावित समस्या या गिरावट की पहचान करने के लिए नियमित निरीक्षण और रखरखाव गतिविधियाँ, जैसे लीक की जाँच, वाल्व की कार्यक्षमता सुनिश्चित करना और दबाव के स्तर का आकलन, की जानी चाहिए। सिस्टम में व्यवधान को रोकने और टैंक की प्रभावशीलता बनाए रखने के लिए किसी भी समस्या का तुरंत और उचित समाधान किया जाना चाहिए।
नाइट्रोजन सर्ज टैंक का समग्र प्रदर्शन उसकी विभिन्न विशेषताओं से प्रभावित होता है, जो मुख्य रूप से नाइट्रोजन प्रणाली की विशिष्ट आवश्यकताओं द्वारा निर्धारित होती हैं। इन विशेषताओं की गहन समझ से टैंक का उचित चयन, स्थापना और रखरखाव संभव होता है, जिसके परिणामस्वरूप एक कुशल और विश्वसनीय नाइट्रोजन प्रणाली बनती है।
संक्षेप में, नाइट्रोजन सर्ज टैंक की विशेषताएँ, जैसे उसका आकार, दबाव रेटिंग, सामग्री और डिज़ाइन, नाइट्रोजन प्रणाली में उसके प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती हैं। इन विशेषताओं पर उचित ध्यान देने से यह सुनिश्चित होता है कि टैंक का आकार उचित हो, दबाव सहने में सक्षम हो, संक्षारण-रोधी सामग्री से बना हो, और उसकी संरचना सुगठित हो। भंडारण टैंक की स्थापना और नियमित रखरखाव उसकी दक्षता और प्रभावशीलता को अधिकतम करने के लिए समान रूप से महत्वपूर्ण हैं। इन विशेषताओं को समझकर और उनका अनुकूलन करके, नाइट्रोजन सर्ज टैंक नाइट्रोजन प्रणाली की समग्र सफलता में योगदान दे सकते हैं।
उत्पाद अनुप्रयोग
नाइट्रोजन (N₂) सर्ज टैंकों का उपयोग औद्योगिक प्रक्रियाओं में आवश्यक है जहाँ दबाव और तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण होता है। दबाव में उतार-चढ़ाव को नियंत्रित करने और स्थिर गैस प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किए गए, नाइट्रोजन सर्ज टैंक रासायनिक, दवा, पेट्रोकेमिकल और विनिर्माण जैसे उद्योगों में विभिन्न अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
नाइट्रोजन सर्ज टैंक का प्राथमिक कार्य नाइट्रोजन को एक विशिष्ट दबाव स्तर पर, आमतौर पर सिस्टम के ऑपरेटिंग दबाव से ऊपर, संग्रहित करना है। फिर संग्रहित नाइट्रोजन का उपयोग मांग में बदलाव या गैस आपूर्ति में बदलाव के कारण होने वाले दबाव में गिरावट की भरपाई के लिए किया जाता है। स्थिर दबाव बनाए रखकर, बफर टैंक सिस्टम के निरंतर संचालन को सुगम बनाते हैं, जिससे उत्पादन में किसी भी रुकावट या खराबी को रोका जा सकता है।
नाइट्रोजन सर्ज टैंकों का एक सबसे प्रमुख अनुप्रयोग रासायनिक निर्माण में है। इस उद्योग में, सुरक्षित और कुशल रासायनिक अभिक्रियाएँ सुनिश्चित करने के लिए दाब का सटीक नियंत्रण अत्यंत महत्वपूर्ण है। रासायनिक प्रसंस्करण प्रणालियों में एकीकृत सर्ज टैंक दाब में उतार-चढ़ाव को स्थिर रखने में मदद करते हैं, जिससे दुर्घटनाओं का जोखिम कम होता है और उत्पाद का उत्पादन स्थिर रहता है। इसके अतिरिक्त, सर्ज टैंक ब्लैंकेटिंग कार्यों के लिए नाइट्रोजन का स्रोत प्रदान करते हैं, जहाँ ऑक्सीकरण या अन्य अवांछित अभिक्रियाओं को रोकने के लिए ऑक्सीजन को हटाना अत्यंत आवश्यक होता है।
दवा उद्योग में, नाइट्रोजन सर्ज टैंकों का व्यापक रूप से स्वच्छ कक्षों और प्रयोगशालाओं में सटीक पर्यावरणीय परिस्थितियों को बनाए रखने के लिए उपयोग किया जाता है। ये टैंक विभिन्न उद्देश्यों के लिए नाइट्रोजन का एक विश्वसनीय स्रोत प्रदान करते हैं, जिनमें उपकरणों को शुद्ध करना, संदूषण को रोकना और उत्पाद की अखंडता बनाए रखना शामिल है। दबाव को प्रभावी ढंग से प्रबंधित करके, नाइट्रोजन सर्ज टैंक समग्र गुणवत्ता नियंत्रण और उद्योग विनियमों के अनुपालन में योगदान करते हैं, जिससे ये दवा उत्पादन में एक महत्वपूर्ण संपत्ति बन जाते हैं।
पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में बड़ी मात्रा में वाष्पशील और ज्वलनशील पदार्थों का संचालन शामिल होता है। इसलिए, ऐसी सुविधाओं के लिए सुरक्षा अत्यंत महत्वपूर्ण है। विस्फोट या आग से बचाव के लिए एहतियाती उपाय के रूप में नाइट्रोजन सर्ज टैंक का उपयोग किया जाता है। लगातार उच्च दबाव बनाए रखकर, सर्ज टैंक प्रक्रिया उपकरणों को सिस्टम के दबाव में अचानक बदलाव से होने वाले संभावित नुकसान से बचाते हैं।
रासायनिक, दवा और पेट्रोकेमिकल उद्योगों के अलावा, नाइट्रोजन सर्ज टैंकों का व्यापक रूप से उन विनिर्माण प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है जिनमें सटीक दबाव नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जैसे ऑटोमोटिव उत्पादन, खाद्य और पेय प्रसंस्करण, और एयरोस्पेस अनुप्रयोग। इन उद्योगों में, नाइट्रोजन सर्ज टैंक विभिन्न वायवीय प्रणालियों में निरंतर दबाव बनाए रखने में मदद करते हैं, जिससे महत्वपूर्ण मशीनरी और उपकरणों का निर्बाध संचालन सुनिश्चित होता है।
किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए नाइट्रोजन सर्ज टैंक का चयन करते समय, कई कारकों पर विचार किया जाना चाहिए। इन कारकों में आवश्यक टैंक क्षमता, दबाव सीमा और निर्माण सामग्री शामिल हैं। ऐसे टैंक का चयन करना महत्वपूर्ण है जो सिस्टम की प्रवाह और दबाव आवश्यकताओं को पर्याप्त रूप से पूरा कर सके, साथ ही संक्षारण प्रतिरोध, परिचालन वातावरण के साथ अनुकूलता और नियामक अनुपालन जैसे कारकों पर भी विचार किया जाना चाहिए।
संक्षेप में, नाइट्रोजन सर्ज टैंक विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में एक अनिवार्य घटक हैं, जो सुरक्षित और कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए अत्यंत आवश्यक दबाव स्थिरता प्रदान करते हैं। दबाव में उतार-चढ़ाव की भरपाई करने और नाइट्रोजन का एक स्थिर प्रवाह प्रदान करने की इसकी क्षमता इसे उन उद्योगों में एक महत्वपूर्ण संपत्ति बनाती है जहाँ सटीक नियंत्रण और विश्वसनीयता महत्वपूर्ण है। सही नाइट्रोजन सर्ज टैंक में निवेश करके, कंपनियाँ परिचालन दक्षता बढ़ा सकती हैं, जोखिम कम कर सकती हैं और उत्पादन अखंडता बनाए रख सकती हैं, जिससे अंततः आज के प्रतिस्पर्धी औद्योगिक वातावरण में समग्र सफलता में योगदान मिलता है।
कारखाना
प्रस्थान स्थल
उत्पादन स्थल
डिज़ाइन पैरामीटर और तकनीकी आवश्यकताएँ | ||||||||
क्रम संख्या | परियोजना | CONTAINER | ||||||
1 | डिजाइन, निर्माण, परीक्षण और निरीक्षण के लिए मानक और विनिर्देश | 1. जीबी/टी150.1~150.4-2011 “प्रेशर वेसल्स”। 2. टीएसजी 21-2016 “स्थिर दबाव वाहिकाओं के लिए सुरक्षा तकनीकी पर्यवेक्षण विनियम”। 3. एनबी/टी47015-2011 “प्रेशर वेसल्स के लिए वेल्डिंग विनियम”। | ||||||
2 | डिज़ाइन दबाव एमपीए | 5.0 | ||||||
3 | काम का दबाव | एमपीए | 4.0 | |||||
4 | तापमान ℃ सेट करें | 80 | ||||||
5 | ऑपरेटिंग तापमान ℃ | 20 | ||||||
6 | मध्यम | वायु/गैर-विषाक्त/दूसरा समूह | ||||||
7 | मुख्य दबाव घटक सामग्री | स्टील प्लेट ग्रेड और मानक | Q345R जीबी/T713-2014 | |||||
पुनः जांच करें | / | |||||||
8 | वेल्डिंग सामग्री | सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग | H10Mn2+SJ101 | |||||
गैस धातु आर्क वेल्डिंग, आर्गन टंगस्टन आर्क वेल्डिंग, इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग | ईआर50-6,जे507 | |||||||
9 | वेल्ड संयुक्त गुणांक | 1.0 | ||||||
10 | दोषरहित का पता लगाने | प्रकार A, B स्प्लिस कनेक्टर | एनबी/टी47013.2-2015 | 100% एक्स-रे, क्लास II, डिटेक्शन टेक्नोलॉजी क्लास AB | ||||
एनबी/टी47013.3-2015 | / | |||||||
ए, बी, सी, डी, ई प्रकार के वेल्डेड जोड़ | एनबी/टी47013.4-2015 | 100% चुंबकीय कण निरीक्षण, ग्रेड | ||||||
11 | संक्षारण भत्ता मिमी | 1 | ||||||
12 | मोटाई मिमी की गणना करें | सिलेंडर: 17.81 हेड: 17.69 | ||||||
13 | पूर्ण आयतन m³ | 5 | ||||||
14 | भरने का कारक | / | ||||||
15 | उष्मा उपचार | / | ||||||
16 | कंटेनर श्रेणियाँ | कक्षा II | ||||||
17 | भूकंपीय डिजाइन कोड और ग्रेड | स्तर 8 | ||||||
18 | पवन भार डिज़ाइन कोड और पवन गति | पवन दाब 850Pa | ||||||
19 | परीक्षण दबाव | हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण (पानी का तापमान 5°C से कम नहीं) MPa | / | |||||
वायु दाब परीक्षण एमपीए | 5.5 (नाइट्रोजन) | |||||||
वायु जकड़न परीक्षण | एमपीए | / | ||||||
20 | सुरक्षा सहायक उपकरण और उपकरण | निपीडमान | डायल: 100 मिमी रेंज: 0~10MPa | |||||
सुरक्षा द्वार | दबाव सेट करें: एमपीए | 4.4 | ||||||
नॉमिनल डायामीटर | डीएन40 | |||||||
21 | सतह की सफाई | जेबी/टी6896-2007 | ||||||
22 | डिज़ाइन सेवा जीवन | 20 वर्ष | ||||||
23 | पैकेजिंग और शिपिंग | NB/T10558-2021 "प्रेशर वेसल कोटिंग और ट्रांसपोर्ट पैकेजिंग" के नियमों के अनुसार | ||||||
"नोट: 1. उपकरण प्रभावी रूप से ग्राउंडेड होना चाहिए, और ग्राउंडिंग प्रतिरोध ≤10Ω होना चाहिए। 2. इस उपकरण का नियमित रूप से TSG 21-2016 "स्थिर दाब वाहिकाओं के लिए सुरक्षा तकनीकी पर्यवेक्षण विनियम" की आवश्यकताओं के अनुसार निरीक्षण किया जाता है। जब उपकरण के उपयोग के दौरान उपकरण की संक्षारण मात्रा ड्राइंग में निर्दिष्ट मान तक पहुँच जाती है, तो इसे तुरंत बंद कर दिया जाएगा। 3. नोजल का अभिविन्यास A की दिशा में देखा जाता है।" | ||||||||
नोजल टेबल | ||||||||
प्रतीक | नाम मात्र का आकार | कनेक्शन आकार मानक | कनेक्टिंग सतह का प्रकार | उद्देश्य या नाम | ||||
A | डीएन80 | एचजी/टी 20592-2009 डब्ल्यूएन80(बी)-63 | आरएफ | वायु सेवन | ||||
B | / | एम20×1.5 | तितली पैटर्न | दबाव गेज इंटरफ़ेस | ||||
( | डीएन80 | एचजी/टी 20592-2009 डब्ल्यूएन80(बी)-63 | आरएफ | हवा की दुकान | ||||
D | डीएन40 | / | वेल्डिंग | सुरक्षा वाल्व इंटरफ़ेस | ||||
E | डीएन25 | / | वेल्डिंग | सीवेज आउटलेट | ||||
F | डीएन40 | एचजी/टी 20592-2009 डब्ल्यूएन40(बी)-63 | आरएफ | थर्मामीटर का मुँह | ||||
M | डीएन450 | एचजी/टी 20615-2009 एस0450-300 | आरएफ | मैनहोल |